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304不锈钢屏风  围边激 光焊接

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    工件材质 不锈钢 加工类型 激光焊接 加工产品范围 五金配件制品
    打样周期 1-3天 加工周期 8-15天 年最大加工能力 50000(件)

    不锈钢屏风  激光焊 接围边

    光纤激光器具有高 光束质量,高能量的特点,连续焊接状态下,相比同功率YAG激光器,具有焊接 深度深,焊接强度好的特点,目前可以适合大多数激光焊接领域,比如:手机、平板、汽车、厨卫、五金、小家电等等多数行业应用。该设备没有耗材,长寿命,低故障率等特点,在激光焊接行业已经开始普及。

    激光焊接的特点:

    • 优点:

    1. 速度快、深度大、 变形小。

    2. 能在室温或特殊条 件下进行焊接,焊接设备装置简单。例如,激光通过电磁场,光束不会偏移;激光在真空、空气及某种气体环境中均能施焊,并能通过玻璃或对光束透明的材料进行焊接。

    3. 可焊接难熔材料如 钛、石英等,并能对异性材料施焊,效果良好。

    4. 激光聚焦后,功率 密度高,在高功率器件焊接时,深宽比可达5:1,最高可达 10:1。

    5. 可进行微型焊接。 激光束经聚焦后可获得很小的光斑,且能精确定位,可应用于大批量自动化生产的微、小型工件的组焊中。

    • 缺点:

    1. 要求焊件装配精度 高,且要求光束在工件上的位置不能有显著偏移。这是因为激光聚焦后光斑尺雨寸小,焊缝窄,为加填充金属材料。若工件装配精度或光束定位精度达不到要求,很容易造成焊接缺憾。

    2. 激光器及其相关系 统的成本较高,一次性投资较大。

     
    • 激光焊接,是利用高能量密 度的激光束作为热源的一种高效精密焊接方法。是激光材料加工技术应用的重要方面之一。一般采用连续激光光束完成材料的连接,其冶金物理过程与电子束焊接极为相似,即能量转换机制是通过“小孔”(Key-hole)结构来完成的。 孔腔内平衡温度达2500 0C左右,热量从这个 高温孔腔外壁传递出来,使包围着这个孔腔四周的金属熔化。小孔内充满在光束照射下壁体材料连续蒸发产生的高温蒸汽,光束不断进入小孔,小孔外的材料在连续流动,随着光束移动,小孔始终处于流动的稳定状态。熔融金属 充填着小孔移开后留下的空隙并随之冷凝,焊缝于是形成。 

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